11月15日，中国国际石油化工大会化工园区数字化论坛及化工园区招商推荐会在浙江宁波举行。会上，来自行业协会、龙头企业的多位代表嘉宾就化工园区数字化进程与企业数字化转型经验进行了探讨和分享。与会专家指出，数字化赋能已成为化工园区应对风险挑战、实现高质量发展的重要手段，数字化转型将为石化产业及相关服务行业带来新的发展机遇。

中国石油和化学工业联合会副会长李彬指出，作为未来石化行业的主阵地，化工园区的高质量发展关系着石化行业的发展质量。促进化工园区的安全、绿色、智慧化水平不断提高，持续深入推动化工产业集聚化一体化发展，是我国石化产业的重要发展任务之一。石化行业应当推动化工园区数字化管理建设，推进化工产业数字化转型，深化供给侧结构性改革，探索一条适合行业实际的高质量发展新路径。

“我国化工行业具有良好的自动化基础，对化工园区传统生产装备进行智能化改造为企业发展创新起到支撑作用。”浙江巨化信息技术有限公司总经理江永忠表示，巨化集团在引入先进控制系统(APC)的基础上进行设备“零手动”智能化改造，能够最大程度消除人员不安全因素，改造完成后平均物耗降低1.7%，平均能耗降低2%。同时，通过智能化改造，集团安全管控、生产操作、生产管理等生产组织形式也发生了根本性变革，实现了数字产业化与产业数字化的双轮驱动，极大增强了企业在市场竞争中的活力。

施耐德电气中国化工油气行业首席专家孙敦圣认为，数字化管理是石化产业实现节能减排、安全平稳运行的重要推手。数字化管理能够将流程工业的能源管理、过程管理和电力自动化进行融合，实现电力系统突发事件的快速诊断、设备工况的弹性运行以及系统能效分析与节能指导，降低企业能耗和碳排放。同时，借助大数据分析技术，企业还能提前发现设备隐患，预警并辅助诊断故障原因，提高设备安全性、可靠性和可用性，提高生产效率。据了解，施耐德与AVEVA剑维软件合作构建的一体化运营中心(UOC)在阿布扎比国家石油公司及其下属16个子公司投入运营后，每个运行周期可节约成本8000万美元，实现了端到端的价值链生产绩效优化。

会上，必维集团大宗商品与工业设施事业群OPEX业务总监杨志钢、杭州兆华电子股份有限公司总裁曹祖杨还围绕化工产业数字化转型过程中所应用到的检验检测认证及声学技术进行了分享和交流。