“五一”期间，山西省应急管理厅派出检查组，对部分化工企业进行了突查，深入排查当前化工行业安全生产存在的突出问题和薄弱环节，主要针对企业安全生产主体责任落实、安全管理制度措施及问题整改落实、重大危险源风险管控情况等，深入吕梁、晋中两地，对两家化工企业进行了突击检查，共查出问题隐患 30项，其中3项属重大隐患。检查组发现，所检查的这两家化工企业主体责任落实不到位、隐患排查治理不彻底，在经济发展与安全生产之间，仍然有重经济轻安全的思想，风险意识薄弱，安全和发展“两张皮”。

管理台账不健全  安全设施问题多

　　介休市介广物资贸易有限公司佳新甲醇燃料调配中心，这是一家生产甲醇燃料的企业，主要生产调配M100、甲醇燃料、M15甲醇汽油、M5甲醇柴油。检查组在对其检查中发现，企业管理松散，安全生产制度不健全，存在问题多：消防泵无柴油引擎泵，未按要求实现柴电等量功能；生产区没有泡沫灭火设施；4#泵存在泄漏，消防泵没有接地；多处可燃气体报警检测探头不具备声光报警功能；罐区储罐无现场温度显示，储罐通气管法兰螺栓不全；紧急切断装置系统虽然有但未投入使用，生产装置装备未配备满足安全生产要求的自动化控制系统，付油区无紧急切断装置；控制室值班无发电机试车、装卸车安全检查都没有记录；没有车辆管理、用户档案和销售台账； 甲醇柴油未办理许可手续等。

成品原料乱堆放   办公连着生产区

　　文水县振兴化肥有限公司，这是一家主要生产碳酸钾、硝酸钾、氯化铵的企业，建厂时间长，设备老旧。检查中发现，企业近年来经济效益不好，安全生产方面的投入不足，管理混乱，产品、原料无序堆放；安全管理制度缺失；销售台账信息不全，供应车辆资质（道路运输许可证）过期。液氨罐区的控制室联锁显示异常，气体浓度检测报警系统未有30天记录功能；缓冲罐区配电箱接线零乱，厂区内有生活设施；硝酸储罐无围堰，卸酸泵区无防腐处理、罐顶法兰无防护、卸酸区无洗眼器；卸车口无快速接口；液氨罐区罩棚支架无防火涂层；液氨罐顶部分仪表穿线管口脱落；在老旧的生产车间内，工人没有任何健康防护措施；生产车间、仓库、作业区也鲜见有警示标识和标语。就是这么一家存在不少问题的企业，在检查组提出停产整顿后负责人还是以老企业老问题请求希望不要对其停产处理。

　　“我们是老企业，历史遗留问题多，但我们是重视安全的，现在企业效益不好，我们只能一点一点的投入进行改造........”企业负责人诉苦道。检查人员当即对其进行了严厉批评：查出隐患问题这么多，说明企业管理者落实安全生产主体责任的意识不强，管理不到位，思想麻痹大意，只顾经济效益，不顾安全生产，这迟早会出问题的。

　　对于发现的重大隐患和突出问题，检查组坚持“零容忍”，当场依法提出处理意见，责令这两家企业停产整顿。